Моторист бетономешалки
Состав бетона, соответствующий требуемой прочности (марке), указывается начальнику или мотористу бетонного цеха лаборантом завода. Это указание цеху дается в письменном виде, причем состав бетона записывается на таблице и помещается возле бетономешалки.
Расчет состава бетона для каждой конструкции лаборант производит заблаговременное тем, чтобы не задерживать работы завода по производству намеченных по плану изделий. В основу расчета состава бетона принимаются: заданная марка бетона; качество наличных материалов (крупность гравия и песка, сорт цемента и др.); способы активизации бетона; необходимая прочность при распалубке (распалубочная прочность).
Заготовка арматуры. Все операции по заготовке арматуры для сборных железобетонных изделий производятся в отдельном помещении — арматурном цехе. На крупных заводах с большим объемом выпускаемой продукции и разнообразным ассортиментом ее арматурный цех обычно размешается б обособленном помещении, смежном с основным производственным корпусом.
Назначение арматурного цеха заключается в обеспечении отделения формовки потребным количеством заготовленной арматуры. Арматура, заготовляемая в арматурном цехе для отделения формовки, имеет вид сеток или каркасов, состоящих из стержней, скрепленных проволочными хомутами.
Заготовка арматуры производится по рабочим чертежам, получаемым начальником арматурного цеха от технического отдела или технорука завода.
Арматурный цех при заводе сборного железобетона, выпускающего массовую стандартную продукцию, работает планомерно, производя заготовку каркасов для изделий заблаговременно. Заготовленная арматура после приемки ОТК поступает на склад.
Размеры арматурного цеха и состав его оборудования назначаются в зависимости от производственной мощности формовочного отделения завода.
При расчете пропускной способности арматурного цеха учитываются номенклатура изделий, расход арматуры на единицу изделий, запроектированный объем среднемесячного выпуска продукции цехом формовки.